周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。
雙端銑與周銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是:刀軸比較短,銑刀直徑比較大,工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多,銑削時(shí)較平穩,銑削用量可適當增大,切削刃磨損較慢,能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是:一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下,一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。
1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行,操作非常簡(jiǎn)單方便,可一人操作多臺機器。
2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件,經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后,硬度達HRC50°以上,磨擦系數極低,運行時(shí)有強制潤滑給油裝置,以保證耐磨耐用。
3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件,控制準確,運行穩定,控制程式設定簡(jiǎn)單,可方便一機多用。
4.夾具設計為可拆卸式,具互換性,一機可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件,運行穩定,調節方便靈活。
6.加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達±0.02mm
雙端銑的應用:
雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造,對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型,與刨邊機相比,具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其導軌安裝形式為可拆裝式,并通過(guò)熱處理,床身結構合理,銑削頭運行更平穩可靠,其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便,定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換,是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
雙端銑的特點(diǎn):
雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度,15-50度任意調節。